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空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，zui后吹干表面的水漬。裝回原位。 　　切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。
排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如： 　　1．造成壓縮機主機潤滑不良 　　2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大 　　3．引起機件銹蝕。 　　因此，應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。 　　冷凝水的排放方法 　　應在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。 　　①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 　　②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。 　　③擰上球閥前螺堵。
安全閥
安全閥在整機出廠前已調(diào)定，供應商不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，則應在當?shù)貏趧影踩块T或供應商維修人員指導下進行，以免造成不良后果。
維護工作建議
對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。 　　①每周： 　　a.檢查機組有無異常聲響和泄漏 　　b檢查儀表讀數(shù)是否正確 　　c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 　　②每月： 　　a.檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊 　　b.排放冷凝水。 　　③每三個月： 　　a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵 　　b.加注潤滑油于電動機軸承上 　　c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象 　　d.檢查電器元件，清潔電控箱。
壓縮機補油
在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應保持在zui低與zui高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于zui低油位，應及時補充潤滑油，方法是： 　　①停機等內(nèi)壓釋放完畢（確認系統(tǒng)無壓力），拉下電源總開關。 　　②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。 　　③TOYOOKI空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。

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