干燥過濾器是制冷劑管路一個常用的配件，它主要用來清理系統(tǒng)的有害物質(zhì)，從而保護如膨脹閥和壓縮機等重要部件。
在制冷劑系統(tǒng)中，會有許多有害物質(zhì)通過各種途徑進入到管路中，常見的有以下幾種：1、生產(chǎn)或維修過程：這時候制冷劑系統(tǒng)都會對外界開放，無論時間長短，都會有水氣，灰塵進入到系統(tǒng)管路中，在焊接過程如果沒有通氮氣保護還有可能產(chǎn)生銅氧氣膜，甚至是焊渣；2、充注制冷劑或冷凍油：如果這些東西的本身有許多固體雜質(zhì)和水分，都會帶到系統(tǒng)里面并腐蝕系統(tǒng)中的金屬部分；
3、在制冷系統(tǒng)運行中：在運行中，制冷劑中含水分時會水解生成酸性物質(zhì)，對金屬產(chǎn)生腐蝕。制冷劑和潤滑油的混合物能夠溶解銅，并會帶到壓縮機在其金屬表面上形成銅膜，從而影響壓縮機的工作。
4、冷凍油：溫度低到一定時冷凍油會析出石蟆，而且對于環(huán)保制冷劑使用的POE油，吸濕性比較強，因此更容易水解出酸性特質(zhì)。
以上物質(zhì)的存在會嚴重威脅或破壞系統(tǒng)中的運動部件及需要壓縮氣體的氣缸和制冷系統(tǒng)的性能，所以都要及時清除。
干燥過濾器里面起作用的材料主要有：
1、金屬過濾網(wǎng)：過濾較大固體顆粒（主要用于R22及使用礦物油等對水分不敏感的中小型系統(tǒng)中）。
2、聚脂過濾網(wǎng)：過濾微小顆粒。
3、玻璃棉：過濾微小顆粒。
4、分子篩：過濾較大顆粒固體雜質(zhì)，主要是吸收水分，是其他物質(zhì)的3-4倍，也可吸附近酸性物質(zhì)。
5、活性氧化鋁：吸收水分，主要是酸性物質(zhì)。
6、活性碳：吸收石蠟，不過因為冷凍油只有在溫度低于-35度時才會析出石蠟，所以在中高溫運行的系統(tǒng)中不需要用到。
過濾能力：過濾系統(tǒng)的有害物質(zhì)，從而保護如膨脹閥和壓縮機等重要部件。吸濕能力：對于按標準流程生產(chǎn)的制冷產(chǎn)品很難確定需要使用多大吸濕能力的干燥器，因此一般干燥過濾器生產(chǎn)按照標準的要求來標稱。吸附酸性和酯類物質(zhì)能力：實驗表明，干燥過濾器除去酸和酯類物質(zhì)的能力和吸附物質(zhì)的質(zhì)量成正比，而外形尺寸及外表面形狀的對此能力的影響很小，除此外并無較好的行業(yè)認可的方法衡量此能力。吸附石蠟的能力：對于低溫工況的制冷系統(tǒng)，因為潤滑油會析出石蠟，這會對閥件造成破壞，因此要及時除去，常用活性碳來吸附。制冷劑流量：因為壓降過大會影響系統(tǒng)能力，所以流經(jīng)干燥過濾器的壓降是越小越好。
干燥過濾器的分類：
液管用干燥過濾器，吸氣管用干燥過濾器，它們都可以去除可能損壞系統(tǒng)的物質(zhì)，但重點有所不同。
液管用干燥過濾器：主要保護截止閥，膨脹閥等閥件，以及避免毛細管等節(jié)流元件的堵塞，在制冷系統(tǒng)中是標準的配置。在液管干燥過濾器后面一般是跟著示液鏡。
吸氣管干燥過濾器：主要保護壓縮機。吸氣管用干燥過濾器在行業(yè)內(nèi)應用一般有兩種情形。
1、現(xiàn)場安裝的系統(tǒng)：因為現(xiàn)場安裝不同于工廠，現(xiàn)場環(huán)境復雜，潔凈程度差，所以最好能在吸氣管安裝干燥過濾器。
2、大型系統(tǒng)：因為壓縮機的成本比較高，在吸氣管裝一個可拆卸的干燥過濾器來保護壓縮機是值得的。
吸氣管干燥過濾器為了保證壓降盡可能小，因為吸氣管用干燥過濾器主要是在壓縮機燒毀的情況下使用，所以它能在短時間內(nèi)就會吸附到大量的水分和酸性物質(zhì)或固體雜質(zhì)，這些東西會使干燥過濾器的流通能力下減，從而影響性能，如果測出的進出口壓力差超過下值時，就要更換干燥過濾器了。
干燥過濾器一般在液管的位置是在儲液器后面，而要在視液鏡，截止閥，熱力膨脹閥前面；在吸氣管的位置有兩種：1、如果有雜質(zhì)進到吸氣管，有可能會堵塞氣液分離器的回油孔濾網(wǎng)，如果前面有過濾器就可以避免；
對于熱泵系統(tǒng)液管中的干燥過濾呂，因為要雙向流動，所以在安裝上有一些特別，在實際應用中有以下幾種常見的設計：
1、只安裝在制冷循環(huán)上；
2、用四個單向閥把儲液器，干燥過濾器，膨脹閥設置在公共管路上，那么制冷制熱都可以用；
3、用兩個單向閥兩個干燥過濾器分別工作在制冷制熱循環(huán)；
4、用雙向干燥過濾器。
干燥過濾器除了承擔正常制冷系統(tǒng)的干燥過濾工作外，還有一個重要的功能是在壓縮機燒毀后承擔清潔系統(tǒng)的作用。
